Mise en place d’une offre de décapage industriel éco-responsable innovante et exemplaire : de L’ENTREPRISE MATURE A L’ENTREPRISE NATURE

Enjeux et contexte :

Cadécap Industrie  est spécialisés dans le « Décapage industriel » des peintures, vernis, oxydations et autre caoutchouc et plastiques, décapage passivation des inox et mise en peinture. Nous intervenons sur site et dans nos usines sur l’ensemble du territoire national. Depuis 30 ans, nous apportons des solutions :

1. En usine, pour proposer des solutions de décapage sur mesure,
2. Sur les sites clients, pour valoriser le traitement des matériaux,
3. Une prestation de conseil pour transférer nos compétences et nos connaissances pour améliorer les outils et process de nos clients.

Nous disposons d’un portefeuille de 900 clients répartis sur toute la France dans les secteurs d'activités suivants : Aéronautique, Automobile, Nucléaire, Ferroviaire, Métallurgie, Nettoyage industriel, Agroalimentaire et agricole, Peinture industrielle à façon, Pharmacie et paramédical, Agencements de magasins.

Après s’être engagée en 1989 dans une démarche de professionnalisation, puis d’industrialisation en 1999, Cadecap a poursuivi sa remise en cause en s’engageant :

• Dans une démarche de certification : Nous disposons de la certification groupe ISO 9001 renouvelée en mars 2018 (version 2015).
• Dans une démarche de valorisation en boucle fermée : nous orientons nos réflexions sur l’économie circulaire et cherchons à réduire significativement l’impact environnemental de nos déchets et ceux de nos clients.

Depuis plus d’un an, nous avons entamé une réflexion stratégique qui nous conduit à une remettre en cause certains fondamentaux de notre métier pour le réinventer.

Notre ambition est de mettre en oeuvre des solutions pérennes vertueuses et respectueuses de l’environnement.

Objectifs :

La phase 1 de la transition éco responsable de notre métier nous a amène aux décisions suivantes :

• Fin du décapage chimique
• Fin de l’utilisation de l’eau.

Nous avons choisi de nous spécialiser sur le coeur de métier du décapage peinture avec les procédés de :

• Décapage pyrolyse,
• Grenaillage, sablage,
• Cabine de ruissellement de produit écologique (avril 2020)
• Cabine de projection de coquilles de fruits (Février 2020)
• Arrêt des activités de décapages passivation des inox (janvier 2020 pour la Bretagne, Août 2019 en Normandie)

Cette transition nécessite un programme d’étude de mise au point des technologies identifiées ci-dessus :

1. cabine de projection de coquilles de fruits
2. cabine de ruissellement de produit écologique

Programme d’étude visant à mettre fin au décapage chimique et à l'utilisation de l'eau dans les procédés de l'entreprise . Ce projet est lauréat de AMI 2020 pour une économie circulaire en Normandie.

Bénéfices quantitatifs (indicateurs clés) et qualitatifs attendus

- Produits chimiques utilisés : Acides, Alcools, Bases.
Nous utilisons actuellement 200 Tonnes / an de produits chimiques au niveau du groupe dont 80 Tonnes pour le site de Lisieux. 50 % de nos déchets sont issus du décapage chimique.

Notre objectif est de passer pour le site de Lisieux de 30 tonnes de déchets à 5 Tonnes (hors solutions de valorisation trouvées). Pour le site de Flers, notre objectif est de passer de 17 tonnes de produits chimiques à 2t sans solution de valorisation.

Quelques bénéfices de la solution éco responsable :

• Evitement dangerosité de déchets,
• Ce projet évite l’utilisation du sable,
• Le produit écologique utilisé dans la cabine de ruissellement ne dissous pas la peinture décapée et permet de régénérer le décapant en filtrant les copeaux de peinture. Ces déchets filtrés sont séchés pour en réduire la quantité et donc réduire la quantité à détruire en centre
• agrée.
• re utilisation des coquilles de fruits : 9 fois
• Production de co produits à partir des déchets : poussière de bois comme combustible. A ce sujet, il existe une filière identifiée dans le Sud de la France où les résidus sont utilisés pour alimenter une chaudière.

IMPACT SUR L’EMPLOI ET LES CONDITIONS DE TRAVAIL
Ce projet dans son ensemble améliore les conditions de travail en évitant la manipulation de matières polluantes et l’exposition des salariés au COV et autres polluants. Il permet également d’augmenter le niveau de compétences des salariés en faisant des opérateurs de production des conducteurs de lignes.

Étapes de l'initiative

• Décembre 2019 : démarrage du projet /Commandes des équipements et démarrage des études
• Décembre 2021 : fin du programme d'étude
• Décembre 2023 : fin du programme d'investissement sur nos 3 sites (2 en Normandie, 1 en Bretagne)

Domaine d'activité

Industrie

Ressources

Eau, Métaux

Coût de l'initiative (en Euros)

non précisé